Vakuumsinterofen

Vakuumsinterofen

Der Heyu-Vakuumsinterofen ist so konzipiert, dass er Entparaffinierung, Entfettung, Vakuumsintern, Mikro-Überdrucksintern und Partialdrucksintern in einer einzigen Kammer integriert und so mehrere eigenständige Maschinen in einer Pulvermetallurgielinie ersetzt.
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Beschreibung

 

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Der Heyu-Vakuumsinterofen ist so konzipiert, dass er Entparaffinierung, Entfettung, Vakuumsintern, Mikro-Überdrucksintern und Partialdrucksintern in einer einzigen Kammer integriert und so mehrere eigenständige Maschinen in einer Pulvermetallurgielinie ersetzt. Seine spezielle Kammerstruktur und optimierte Heizanordnung sorgen für eine hohe Temperaturgleichmäßigkeit über die gesamte Ladung hinweg, und der fortschrittliche Isolationsstapel reduziert die Wärmespeicherung im Vergleich zu herkömmlichen Konstruktionen um über 20 %. Der Ofen nimmt N2-, Ar- und H2-Hinterfüllungen auf und eignet sich daher für Wolframlegierungen, magnetische Materialien, Legierungen mit hoher -spezifischer-Dichte und Pulverpresslinge aus Titanlegierungen, die empfindlich auf Oxidation und Verdampfung von Legierungselementen reagieren.

 

Wir arbeiten auf der Grundlage Ihrer Legierungszusammensetzung und Sinterkurvenzeichnungen, und unser 6-Ingenieure-F&E-Team passt die Kammergröße, die Heizungsanordnung und den Atmosphärenwechsel an Ihre Teilegeometrie an. Vor Beginn der Massenproduktion kann ein Muster oder Prototyp zur Bestätigung freigegeben werden. Mit einer Decke von 2400 Grad, einem Endvakuum von 2×10⁻⁴ Pa und einer Gleichmäßigkeit der heißen Zone von ±3 bis ±7,5 Grad erreicht die Plattform die Temperaturen, die feuerfeste und reaktive Legierungen benötigen, während die Dichte und Schrumpfung von Charge zu Charge konstant bleibt.

 

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Parameter

Wert

Maximale Temperatur

2400 Grad

Ultimatives Vakuum

2 × 10⁻⁴ Pa

Temperaturgleichmäßigkeit

±3 ~ ±7,5 Grad

Druckanstiegsrate

Kleiner oder gleich 0,67 Pa/h

Effektive Heißzone (rechteckig)

200×200×300 bis 800×800×1200 mm (B×H×L)

Effektive Heißzone (zylindrisch)

Ø600×800 / Ø800×1200 mm

Prozessatmosphären

N2 / Ar / H2

 

Anwendungsfelder

 

Kompaktkörper aus Hartmetall und Wolframlegierung

Die Obergrenze von 2400 Grad erreicht die Sintertemperatur, die für die Qualitäten WC-Co und W-Ni-Fe erforderlich ist, während die Teildruckverfüllung die Verdampfung von Kobalt und Nickel unterdrückt.

 

Magnetische Materialien (gesintertes NdFeB / SmCo)

Ein tiefes Vakuum entfernt Bindemittel- und Oxidfilme und die N2/Ar-Hinterfüllung verhindert eine Oberflächenoxidation, die die magnetischen Eigenschaften beeinträchtigen würde.

 

Komponenten aus Titanlegierungspulver

Mikro-Überdrucksintern reduziert die Sauerstoffaufnahme von Titan und die Verdampfung von Aluminium und Vanadium während des Haltens.

 

 

Anpassung

 

Die Kammerabmessungen, die Größe der heißen Zone (rechteckig oder zylindrisch), das Heizelement und der Isolationsstapel, die Konfiguration der Atmosphärenfüllung und die Drucksinteroption können individuell an Ihre technischen Zeichnungen oder Prototypenteile angepasst werden.

 

Verpackung und Transport

 

Wir unterstützen EXW- und FOB-Bedingungen. Die Ausrüstung wird gemäß den internationalen Exportanforderungen verpackt, basierend auf der Art der tatsächlichen Waren. Für große Geräte ist DDP derzeit nicht verfügbar; Für Zubehör und Ersatzteile kann DDP bereitgestellt werden.

 

FAQ

 

F: Unterstützen Sie OEM/ODM-Dienste?

A: Ja, wir unterstützen sowohl OEM- als auch ODM-Dienste.

F: Können Sie vor der Massenproduktion einen Prototyp/ein Muster bereitstellen?

A: Ja, wir können Ihnen vor Beginn der Massenproduktion ein Muster oder einen Prototyp zur Bestätigung zur Verfügung stellen.

F: Bieten Sie eine Garantie? Wenn ja, wie lange?

A: Ja, wir gewähren eine -jährige Garantie.

 

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