Beim Verbinden von Teilen aus rostfreiem Stahl, Nickellegierungen oder Kupfer für extrem beanspruchte Anwendungen wie AGR-Kühler für Kraftfahrzeuge, Flugzeugkomponenten oder Vakuumanschlüsse kann herkömmliches Niedertemperaturlöten einfach nicht die erforderliche Verbindungsfestigkeit bieten. Unser Hochtemperatur-Lötofen ist für den Betrieb bei Temperaturen über 1000 Grad unter einer streng kontrollierten Schutzatmosphäre oder einer Hochvakuumumgebung ausgelegt. Durch die präzise Steuerung der Aufheiz- und Abkühlphasen sorgt dieser Hochtemperatur-Lötofen dafür, dass das Zusatzmetall durch Kapillarwirkung reibungslos fließt und so makellose, hochfeste metallurgische Verbindungen entsteht, die dicht sind und hohen Betriebsdrücken standhalten.
Da wir seit 2002 weltweit über 1.000 Industrieöfen gebaut und geliefert haben, wissen wir, dass Hochtemperaturbetriebe eine unübertroffene thermische Stabilität erfordern. Dieser Hochtemperatur-Lötofen verfügt über doppelwandige, wassergekühlte Kammern und eine Premium-Heizzone, die mit mehrschichtigen Molybdän- oder Graphitplatten isoliert ist, was Strahlungswärmeverluste reduziert und die äußere Struktur vor Hitzeverformung schützt. Unser technisches Know-how, dem anspruchsvolle Kunden wie BYD vertrauen, führt direkt zu einem Ofen, der eine äußerst gleichmäßige thermische Gleichmäßigkeit in der gesamten heißen Zone bietet. Wir bauen unsere Öfen, um Ihnen die Gewissheit zu geben, dass Ihre hochwertigen Komponenten bei jedem Durchgang absolut gleichmäßig gelötet werden.
| Maximale Auslegungstemperatur | 1300 Grad |
| Temperaturgleichmäßigkeit | ±5 Grad bei 1100 Grad |
| Ultimatives Vakuumniveau | Kleiner oder gleich 5 × 10⁻³ Pa (für Vakuumkonfiguration) |
| Heizkammermaterial | Molybdänblech + Verbundfaser oder Graphitfilz |
| Kühlrate | Schnelle Gasabschreckung bis 10 bar Druck (optional) |
Anwendungsfelder
AGR-Kühler und Plattenwärmetauscher
Hochtemperatur--Löten von Edelstahlplattenbaugruppen in Massenproduktion.
Werkzeuge und Stanzformen
Hochtemperaturlöten von Hartmetallspitzen an Stahlkörper für Bohr- und Bearbeitungswerkzeuge.
Luft- und Raumfahrtkomponenten
Präzisionslöten von Turbinenteilen aus Nickel--Basislegierungen und Kobalt--Basislegierungen.
Bewährte Fabrikstärke
Unsere 10.000 -Quadratmeter- Meter große Anlage in Foshan, China, ist vollständig für die Herstellung großformatiger Hochtemperatur-Wärmesysteme ausgestattet. Im Laufe unserer 24-jährigen Tätigkeit in der Branche haben unsere 70 engagierten Mitarbeiter, darunter unsere spezialisierte F&E-Abteilung mit 6 Ingenieuren, erfolgreich komplexe thermische Projekte für bekannte globale Marken durchgeführt. Wir verwalten die gesamte Fertigung im eigenen Haus, um die absolute Kontrolle über die Bauqualität und die Lieferpläne zu behalten.
Qualitäts- und Druckprüfung
Bei Hochtemperatur-Vakuum- und Atmosphärengeräten ist die Integrität der Strukturdichtungen nicht-verhandelbar. Jeder von uns hergestellte Hochtemperatur-Lötofen wird einer strengen Helium-Massenspektrometer-Lecksuche und strukturellen Wärmezyklustests bis zur maximalen Betriebstemperatur unterzogen. Wir halten uns strikt an die ISO9001-Protokolle und überprüfen jeden Sensor und Heizkreis vor dem Verpacken unter simulierten Lastbedingungen.
Flexible Zahlungsbedingungen
Um internationale Käufer und globale Gerätehändler zu unterstützen, pflegen wir flexible, transparente Geschäftsbedingungen. Unsere Standardrichtlinie erfordert eine Anzahlung von 50 %, um den kundenspezifischen Konstruktions- und Herstellungsprozess einzuleiten. Der Restbetrag von 50 % wird vor dem endgültigen Versand und der Containerverladung beglichen. Wir akzeptieren alle wichtigen Währungen, einschließlich USD, EUR und GBP, um die Transaktionsabwicklung so einfach wie möglich zu gestalten.
Beliebte label: Hochtemperatur-Lötofen, Hersteller von Hochtemperatur-Lötöfen in China, Fabrik, Kastenhärteofen, Aufkohlungsofen, Ofen, Wasserstoff-Vakuumofen, Metallöfen, Stahlofen
